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 Abstechwerkzeug |
Hawkwind
Kaiser
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Ich hab mir mit den kleinen Maschinen, u.a. Drehbank(Einhell BTML300),
seinerzeit auch Werkzeuge gekauft.
Dazu gehörte auch ein Abstechwerkzeug. Ich habe es diese Woche zum ersten mal benutzt.
Es war eine Katastrophe. Ich hab 3 Teile damit geschrottet.
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Gruß
Felix
Aussen Farbe, innen Krach..feddisch ist der Hanomach 
Bruder
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18.06.2016 00:15 |
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Hawkwind
Kaiser
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Das eigentliche Schneideisen hat sich beim Abstechen verdreht, geneigt und verkantet
Der Schneideisenträger ist schrott. Also habe ich mir einen neuen gebaut.
| Dateianhang: |
 IMG_1858.jpg (115,23 KB, 696 mal heruntergeladen)
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Gruß
Felix
Aussen Farbe, innen Krach..feddisch ist der Hanomach
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18.06.2016 00:22 |
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Hawkwind
Kaiser
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Fertig sieht es so aus:
| Dateianhang: |
IMG_1859.jpg (48,11 KB, 725 mal heruntergeladen)
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Gruß
Felix
Aussen Farbe, innen Krach..feddisch ist der Hanomach
Bruder
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18.06.2016 00:25 |
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Hawkwind
Kaiser
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Betrifft die Einhell, Bernardo, oder wie sie auch immer heissen werden. Made in Cihina.
Funktionsvideo folgt.
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Gruß
Felix
Aussen Farbe, innen Krach..feddisch ist der Hanomach
Bruder
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18.06.2016 00:30 |
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Baggerkalle
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Das Abstechen ist bei vielen Maschinen ein Problem .
Gerade bei den China Maschinen .
Gruß Kalle
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18.06.2016 06:59 |
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Baggerkalle
Foren Gott
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18.06.2016 16:41 |
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Hawkwind
Kaiser
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Ich weiss, Kalle. Du kannst ja auch gescheite Werkzeuge benutzen.
Ich muss halt improvisieren oder selber machen.
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Gruß
Felix
Aussen Farbe, innen Krach..feddisch ist der Hanomach
Bruder
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18.06.2016 21:00 |
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MatthiasR
Doppel-As
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Wie hast Du das Ding denn angeschliffen? Ich habe dem Abstechmesser einen positiven Spanwinkel verpasst. Für Stahl habe ich das Teil noch nicht oft benutzt, aber bei Messing und Alu funktioniert das problemlos - auch mit dem originalen Halter.
Grüße
Matthias
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18.06.2016 21:16 |
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Baggerkalle
Foren Gott
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Bei machen Drehmaschinen , ist der Support . Nicht stabil genug , und der Stechmeißel nickt nach unten .
Gruß Kalle
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18.06.2016 21:26 |
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Blaubär
Haudegen
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Hallo,
ich habe auch so einen Halter,kann nur sagen
das ding ist top
muß halt scharf sein und die Höhe muß stimmen.
mit Gefühl und Kühlmittel steche ich alles damit ab.
Für größere Durchmesser habe ich natürlich ein Stechschwert mit Wechselplatte.
Gruß, Christian
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18.06.2016 22:05 |
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MatthiasR
Doppel-As
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Dass es die Halter in so winzig gibt, war mir nicht bewusst. Ich habe das Teil gerade nicht in Reichweite, aber ich meine, meiner hat einen 10x10-Schaft. Die Klinge ist die gleiche, aber irgendwie sitzt sie bei dem etwas größeren Halter wohl deutlich fester - auch wenn das Prinzip das gleiche ist.
Die Feststellung, dass es auch ganz wesentlich vom Anschliff abhängt, wie gut das ganze funktioniert, bleibt aber. Da die Dinger ungeschliffen geliefert werden, ist das schonmal die erste Hürde...
(nein, Werkzeuge schleifen gehört nicht zu meinen Lieblingsbeschäftigungen 
)
Grüße
Matthias
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20.06.2016 20:08 |
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Hawkwind
Kaiser
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Die 10 x 10 mm Halter haben eine längere Auflagefläche.
Mit dem Schliff hast du Recht, ist aber auch nicht meine Welt. 
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Gruß
Felix
Aussen Farbe, innen Krach..feddisch ist der Hanomach
Bruder
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21.06.2016 00:56 |
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Ralph Cornell
Tripel-As
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Die Dünnheit der Klingen sorgt wohl dafür, daß beim Abstechen nicht so viel Material verloren geht. Der Anschliff ist in der Tat vital wichtig.Spanwinkel und Keilwinkel sollten möglichst eingehalten werden - je nach Material verschieden. Bei Messing z.B. ist der Keilwinkel 90° und der Spanwinkel 0°. Die Spitzenhöhe sollte möglichst genau eingehalten werden - eher eine Winzigkeit tiefer als zu hoch. Dann klappt das auch mit dem Abstechen.
http://www.rc-baustelle.de/images/01-Gre...letypes/png.gif
Früher, als ich noch als Mechaniker gearbeitet hatte, gab es einen Stahlhalter mit einem speziellen Abstechstahl, der wie obige Skizze aussah.
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Murphy war ein verdammter Optimist!
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21.06.2016 08:26 |
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carfan
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Hab mal gelesen, dass es helfen soll, den Meißel anders herum einzuspannen und die Drehbank andersrum laufen zulassen, so ziehst du quasi am Material und drückst das nicht auf die Klinge. Soll wohl gerade bei kleinen Maschinen mit niedriger Steifigkeit funktionieren.
Viele Grüße Felix
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21.06.2016 22:41 |
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carfan
Mitglied
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Witzbold, da legt man dann was unter, damit die Schneide immer noch auf der richtigen Höhe ist. Es geht nur um die Steifigkeit der Maschine. Ich weiß leider nicht mehr auf welcher Seite das war, aber ich glaub in den Untiefen der CNC-Ecke. Da hat jemand sich extra die Mühe gemacht, das physikalisch mit Skizzen zu erklären.
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23.06.2016 00:17 |
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Hawkwind
Kaiser
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Ich leg da nichts unter.
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Felix
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24.06.2016 01:28 |
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Ralph Cornell
Tripel-As
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Ich leg da nichts unter.
Na, dann frage ich mich, Hawkwind, wie Du beim Abstechen aus dem Vollen vermeidest, daß in der Mitte Popel stehenbleiben... da, wo der Abstechstahl zu hoch oder zu tief unter der Mitte vorbeiläuft.
Zu hoch heißt: Die Freischneide reibt zu stark am Werkstück . Zu tief heißt: Weder Spanwinkel, noch Keilwinkel stimmen wirklich, und in der Mitte bleibt Material stehen.
Nein, die Schneide des Abstechstahls muß genau auf der Spitzenhöhe stehen, damit alles stimmt.
http://www.rc-baustelle.de/images/01-Gre...letypes/png.gif
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Murphy war ein verdammter Optimist!
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24.06.2016 09:27 |
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Hawkwind
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Darum hab ich mir doch den Halter gefertigt und an die Maschine angepasst.
Die Drehachse wird getroffen, ohne Spannbänder und anderen Zeugs unterzulegen.
Einspannen und passt. Ähnlich war es auch bei den anderen Werkzeugen.
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Gruß
Felix
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24.06.2016 22:41 |
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