tuerk
Lebende Foren Legende
Dabei seit: 31.08.2009
Beiträge: 1.561
Maßstab: 1:8
Level: 49 [?]
Erfahrungspunkte: 8.683.284
Nächster Level: 10.000.000
|
|
Hallo Jungs,
ich habe ein Präzisions-Einfach-Wellengelenk DIN 808 AR Bohrung 8H7 Außendurchmesser 18mm Länge 40mm für die Achsen noch rumliegen. In die Bohrungen müßte eine 3mm Nut, aber wie machen 
.
Wie kann man das Ding auseinander nehmen ohne es Kaputt zu machen, denn nur so bekomme ich eine Nut rein.
__________________
MfG Tuerk
|
|
24.01.2014 20:38 |
|
|
LR 634
Tripel-As
Dabei seit: 10.01.2012
Beiträge: 167
Maßstab: 1:14,5
Level: 35 [?]
Erfahrungspunkte: 785.013
Nächster Level: 824.290
|
|
Nabend,
die Nut könntest du mit einem HSS Meißel machen den du passend anschleifst.
Das Nutstoßen kann man auch auf der Dreh oder Fräsmaschine machen.
__________________
Gruß
Nick
Norddeutschlands großer Indoor Parcours
IG – STONEBREAKER-AREA
http://www.stonebreaker-area.de
|
|
|
24.01.2014 21:04 |
|
|
 |
|
 |
 |
|
 |
tömchen
König
Dabei seit: 27.12.2006
Beiträge: 896
Maßstab: 1:8
Wohnort: München
Level: 46 [?]
Erfahrungspunkte: 5.860.501
Nächster Level: 6.058.010
|
|
Naja, senkerodieren...
Spaß beiseite, Du willst ja eine Lösung, die Du möglichst irgendwie selbst machen kannst.
Meine Idee: Ne CNC-Maschine hast Du ja, der vermutlich eine häufige Bewegung der Z-Achse nichts ausmacht (Kugelgewindespindel? Erwärmung der Schrittmotoren?) Könntest Du einen Stoß-Apparat improvisieren?
Also z.B. irgendeinen HSS-Drehstahl, oder einen Abstechstahl so zurechtschleifen, daß nur eine Art 1x6mm Flachstahl stehenbleibt, den man dann senkrecht in die Bohrung stößt. Und dann müßte man ausprobieren, ob bei geringster Zustellung die Z-Achse genug Kraft hat, einen dünnen Span mit 1mm Breite wegzuhobeln. Und dann kannst Du mit seitlichem Verstellen langsam die 3mm breite Nut ausarbeiten.
Viele Grüße
Tom.
|
|
|
24.01.2014 21:11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
tömchen
König
Dabei seit: 27.12.2006
Beiträge: 896
Maßstab: 1:8
Wohnort: München
Level: 46 [?]
Erfahrungspunkte: 5.860.501
Nächster Level: 6.058.010
|
|
|
Ha, zwei Leute, eine Idee!
|
|
|
24.01.2014 21:13 |
|
|
|
mabuse19
Routinier
Dabei seit: 18.12.2008
Beiträge: 447
Maßstab: 1:16
Wohnort: 77972 Mahlberg
Level: 42 [?]
Erfahrungspunkte: 2.600.881
Nächster Level: 3.025.107
|
|
Hallo Tuerk,
das geht ganz gut auf einer Drehmaschine wie das in den vorangegangenen Beitragen auch schon beschrieben war. Du mußt aber am Ende der Nut eine Querbohrung an das Kreuzgelenk anbringen, damit die Späne brechen können außer die Nut kann am Ende auslaufen.
Gruß, Matthias
|
|
|
24.01.2014 22:55 |
|
|
Blaubär
Haudegen
Dabei seit: 17.12.2007
Beiträge: 606
Maßstab: 1:10
Wohnort: Bergisch Gladbach
Level: 44 [?]
Erfahrungspunkte: 3.748.451
Nächster Level: 4.297.834
|
|
Hallo,
es gibt noch eine möglichkeit, wenn es nicht so eckig sein muß.
Von der Kerbwirkung könnte es sogar besser sein.
Gruß,
Christian
|
|
|
25.01.2014 09:57 |
|
|
tuerk
Lebende Foren Legende
Dabei seit: 31.08.2009
Beiträge: 1.561
Maßstab: 1:8
Level: 49 [?]
Erfahrungspunkte: 8.683.284
Nächster Level: 10.000.000
Themenstarter 
|
|
Hallo Jungs,
geht eigentlich ganz einfach wenn man es Weis. Man muß den äußeren Ring abziehen, die beiden Schenkel raus nehmen und schon hat man das innere Teil. Nut rein stoßen und alles wieder zusammen bauen. Fertig 
__________________
MfG Tuerk
|
|
|
25.01.2014 20:20 |
|
|
|
|
  |
Views heute: 50.267 | Views gestern: 104.959 | Views gesamt: 279.192.750
Impressum
|
|
