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Geschrieben von Steinbruchsoldat am 07.10.2012 um 21:24:

 

Die FU`s sind für die Drehbank und Fräse. Ist ja inzwischen ein alles in einem Thread hier...

Hab heute mal alles ausgeladen:








Geschrieben von Sandokahn am 07.10.2012 um 21:27:

 

Hoffentlich hast du die Dokumentationen zu den Danfoss FUs ...



Geschrieben von JensR am 07.10.2012 um 22:21:

 

Den großen kenne ich von meiner alten Firma smile



Geschrieben von benman22 am 07.10.2012 um 23:36:

 

hiho,

die Dokus gibts hier: http://www.xn--gtzold-3ya.com/downloads.html


Ich nutze den FC 102 und bin sehr zufrieden. Alles per USB einstellen oder alternativ durch PDF Bedienerhandbuch........

MfG Benny



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 08.10.2012 um 23:09:

 

Hab heute mal mit der Säge angefangen. Der Plan war zuerst alles zu zerlegen und dann durch die Flachschleife zu lassen, nachdem ich aber gemerkt hab dass der Rost echt nur ein bisschen oberflächlich ist hab ich es so saubergemacht, das passt einfach schön zur Maschine wenn sie ein bisschen Patina hat... :trust:









Morgen bringe ich das Blatt zum schleifen und fange mit dem Zusammenbau an...



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 09.10.2012 um 20:53:

 

Und weitergehts mit der Säge:









Leider fehlt der Bolzen mit dem das Sägeblatt befestigt wird. Weiss jemand was genau das für einer ist? Ist Linksgewinde mit ca. 10,2mm Kernloch, hab leider keine Gewindelehre die reinpasst, aber ich würd mal sagen das ist M12 Linksgewinde. Weiss jemand wo ich sowas kaufen kann oder könnte mir einen Bolzen drehen? Hab leider nicht die passenden Wechselräder für meine Drehe...

Dann kommen wir mal zur Elektrik. Wie ist das normal angeschlossen? Direkt aufm Motor ist der Schalter für die zwei Geschwindigkeiten, das ist klar. Die KSS-Pumpe ist mir aber noch nicht so klar. Es war noch ein extra Schalter dabei sowie zwei 16A Stecker. Kann das sein dass die Säge dann mit zwei Steckern angeschlossen war? Würde irgendwie Sinn machen damit man die Schublade einzeln rausnehmen kann, aber ich finde es wäre besser wenn die Pumpe mit der Säge zusammen anläuft... :trust:




Geschrieben von JensR am 09.10.2012 um 21:41:

 

Das mit den Steckern ist komisch.

Bei uns saß der "zusätzliche" Schalter an dem Hebel, mit dem man die Kappsäge runterkippt. Weiß leider nicht, ob das bei Dir ähnlich ist - denke mal, das hättest Du sicher schon gesehen.



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 09.10.2012 um 21:44:

 

Hab inzwischen nen Verdrahtungsplan bekommen, der zweite Stecker ist zu viel... An dem Schalter am Motor werden nur die Geschwindigkeiten geregelt, der andere Schalter schaltet die Säge und die Pumpe ein...



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 10.10.2012 um 20:34:

 

Hab heute dann mal die Abkantbank zusammengebaut und aufgestellt:




Geschrieben von Hawkwind am 11.10.2012 um 01:21:

 

Hast die Maschinen aber gut aufbereitet. 5 Sterne

wann ist der Häggi wieder dran??



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 11.10.2012 um 22:48:

 

Soabld ich die Hydraulik habe, vorher kann ich ja nichts machen. Wann das ist weiß ich leider auch nicht... unglücklich



Geschrieben von Hawkwind am 11.10.2012 um 23:25:

 

Hat's mit dem Stapler doch nix gegeben??
Da wäre ja alles drin gewesen.



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 11.10.2012 um 23:41:

 

Das ist immer noch offen...

Hab grade aber sowieso noch genug Arbeit, bis die Säge fertig ist, und dann noch die beiden FU`s verkabeln und programmieren...

Gestern hat mir aber jemand anderes noch Zylinder und Pumpen angeboten, vielleicht ergibt sich ja da was... verwirrt



Geschrieben von Hawkwind am 12.10.2012 um 00:01:

 

Viellleicht klappt's ja, ich drück die Daumen. Augenzwinkern



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 14.10.2012 um 13:31:

 

Hab zuerst die Säge fertig zusammengebaut und verkabelt. Unglaublich, da sind einfach so 6m Kabel verschwunden... :unsure:



Läuft alles:



Ein bisschen Platz hab ich dafür auch noch gefunden:



Dienstag kann ich das Sägeblatt abholen, freu mich schon drauf das erste Mal damit zu sägen... :yes:

Dann gings zur Abwechslung mal am Hägglund weiter. Hab angefangen die ganzen Wellen zu fertigen. Als ersten einen Verbinder der vorderen Achswellen:



Hab das mal so gemacht, das hab ich bei jemand gesehen der Zapfwellen fertigt. Was haltet ihr davon? Gibt mir auf jeden Fall deutlich mehr Fläche zum schweissen:



Dann hab ich mit der Welle zum Hinterwagen angefangen:



Passt:



Der vordere Teil zusammen:



Am Platz:



Dann hab ich den hinteren Adapter angefangen. Zuerst einen Sitz für den Adapter angedreht. Das war ne ganz schön heftige Legierung... :unsure:



Der Anfang vom Adapter:



Und schonmal die Zentrierung angefangen zu drehen:




Geschrieben von Steinbruchsoldat am 16.10.2012 um 21:28:

 

Hab heute als erstes mein Sägeblatt wieder abgeholt. Da zwei Zähne gefehlt haben wurde es komplett neu verzahnt... :yes:



Läuft sehr geil, auch wenn das die falsche Zahnung für Vollmaterial ist. Durch Rohre geht sie durch wie nix... :yes:



Und fertig am Platz:



Dann hab ich mit der hinteren Welle weitergemacht:









Die Teile mal zusammengelegt:




Geschrieben von Steinbruchsoldat am 17.10.2012 um 20:58:

 

Heute hab ich mal die hintere Welle fertiggemacht:







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Und bevor jetzt alle wegen den Winkel rumheulen, das ist mehr als die Gelenke im Betrieb sehen wird... :trust:

Und schon wieder geht`s nicht mehr am Hägglund weiter, hab angefangen eine neue "Maschine" zu bauen, die benötigt wird um die Wellen zu fertigen:



Na, wer kommt drauf?



Geschrieben von Hawkwind am 18.10.2012 um 00:26:

 

Willst du jetzt auch noch die Wellen wuchten??



Geschrieben von Steinbruchsoldat am 18.10.2012 um 07:23:

 

Nö, das ist völlig unnötig bei diesen Geschwindigkeiten...



Geschrieben von hrsmodel am 18.10.2012 um 20:24:

 

Vorrichtung zum schweißen


Forensoftware: Burning Board 2.3.6, entwickelt von WoltLab GmbH