Hi Dani,
ich musste tricksen.
Zuerst habe ich versucht, eine Bohrung in die Mitte der Scheibe zu bohren.
Die Bohrung hat geklappt, die Mitte nicht ganz.
Schraube rein, Gewindehülse mit Zahnscheibe drauf und FESTgezogen.
Scheibe mit Gewindehülse in das Spannfutter mit Außenbacken gespannt.
Aussenspannbacken damit die drei Duckpunkte so weit wie möglich aussen liegen.
Wenn du die anderen Spannbacken nimmst, könnte es sein, dass die Scheibe wegkippt
und es Schrott gibt.
Dann kann gedreht werden, aber vorsichtig.
Zuerst den Rundlauf herstellen, dann die 1. Fläche planen, bis kurz vor der Schraube.
Danach eine Innenspannbackenaufnahme eindrehen. Kleiner als der Innendurchmesser, der benötigt wird.
Dann die Gewindehülse und Schraube entfernen. Das Werkstück wird nun anders herum
mit den Innenspannbacken eingespannt.
Nun wieder den Rundlauf nachdrehen und die 2. Fläche planen.
Jetzt kann angefangen werden zu drehen, wie das Teil werden soll.
AAber von aussen nach innen. Werkzeugwechsel ohne Ende.
Bei dem Drehkranz sind es gut 60 Liter Späne/95 %.
Meine Einhell hat an der Kotzgrenze gearbeitet.