Laser

Hallo zusammen,

nun mußte ich auch die schmerzvolle Erfahrung machen, daß cutworks zusammengehängte Kleinteile ablehnt.
Beim letzten Mal vor einem Jahr hats noch funktioniert, mit einem absolut vergleichbaren Teil (siehe weiter oben im Thread).

Telefonisch ließ sich der Mann auch nicht erweichen.
Er sagte etwas davon, daß sich die Stege aufstellen und die Bäume oft mehrmals gelasert werden müssen, bis sie was geworden sind.
Mein Angebot, alle Teile mehrmals mit Stegen zu verbinden und/oder einen Rahmen außenrum zu ziehen, kam nicht an.
Das Argument, daß man andererseits teils fingernagelgroße Teilchen aus dem Gitter oder aus dem Wasserbad darunter fischen muß, zählte nicht.
Naja klar, sind ja pro Teil ca. 5€ Rüschtkoschten (Rüstkosten).

Nur, das ganze Bäumchen kostet mich 23€, bzw. 14€ bei 2 Stück. Die 17 Teile einzeln kosten schon alleine 85€ Rüstkosten! So kann ich es nicht machen.

So, was fällt Euch ein?
Wißt Ihr einen guten flexiblen Laserer?
Ich werde mich jetzt mal umschauen, ob es in der Nähe jemand gibt, bei dem man persönlich vorstellig werden kann.

Viele Grüße
Tom

Hallo Tom,

kannst du mal die Konturen online stellen? Aus welchem Material sollen die Teile werden? Jenachdem wie die Teile anschließend zusammengesteckt werden, könnte man sie auch mit einem 2er Fräser ausfräsen. Das macht dir vllt jemand aus dem Forum.


Gruß

Daniel

Frag mal hier im Forum den User "Spezialist".

da kann ich wieder ans CAD in der Arbeit ran, stell sie hier dann vielleicht erstmal als pdf-Zeichnung mit ein paar Maßen ein, da kann sich jeder ein Bild davon machen. Und dxf geht natürlich auch, so gehen die Daten ja zum Laserer.

Edelstahl 1,5mm ist das Material.

Fräsen wär auch deshalb blöd, weil doch einige Innen"radien", sprich scharfe Ecken dabei sind. Läßt sich zwar im Zweifelsfall ausfeilen, aber schöner wären doch gebrauchsfertig gelaserte Teile.

Viele Grüße
Tom.

Hast ne PN!

Hallo zusammen, bin ja schon im Gespräch mit "Spezalist", aber hier nochmal eine zeichnung der bestellten Teile als pdf, zur einfachen und schnellen Übersicht.

Es geht natürlich nur um das Bäumchen, die drei anderen Teile hätte cutworks wohl anstandslos und zu einem vernünftigen Preis gemacht. Nun ist aber vorerst der gesamte Auftrag storniert.

Viele Grüße
Tom.

Ich gleich nochmal, hm, in meinem Browser wird das pdf ein bißchen lückenhaft und ohne Bemaßung angezeigt, wie ist das bei Euch?

das Bäumchen hat Gesamtmaße 155 x 96, die beiden rechten Teile haben 100 x 100 und eigentlich viel mehr Löcher...

Das PDF hat Maßlinien und die beiden rechte Skizzen haben Löcher. Obere Platte hat ein großes Loch und das untere so 10 - 12 Löcher, teilweise rund z.T. eckig.

Ok danke, hab ich mir schon fast gedacht, daß nur mein pdf-Reader plugin spinnt, die Datei aber ok ist.

Zitat:

Original von tömchen So, was fällt Euch ein? Wißt Ihr einen guten flexiblen Laserer? Ich werde mich jetzt mal umschauen, ob es in der Nähe jemand gibt, bei dem man persönlich vorstellig werden kann. Viele Grüße Tom

Hallo zusammen,
die Idee mit einem kleineren Laserer und mit persönlichem Kontakt ist sehr empfelenswert, dafür kann man schon ein paar Km in Kauf nehmen.
Ich habe den Kontakt zu einem Anlagenbau aufgefrischt den ich noch aus meinem Berufsleben kenne der WSS schneidet.
Da kann ich sogar das eigene Material mitbringen.
Z.B.: aus DurAl 25mm dick (beim Schrotter für 3,00€/kg gekauft) die Umrisse für eine 1:8 Achse mit DiffgehäuseØ 80 mm ca 12€/Stk Schnittkosten, mein Laserer kann Al nur bis 8 mm schneiden
Ich bin am vergleichen Laser-Schnitt gegen Wasserstrahl-Schnitt
preislich hab ch noch keine Vergleichsmöglichkeit 0 : 0
Material WSS schneidet fast alle Materialien 0 : 1
Qualität ist WSS mindestens gleich 1 : 1
da kann der Laser übern Preis gerade noch gleichziehen.

WASSERSTRAHLTECHNOLOGIE
Die Technik des Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidens besticht durch nahezu gratfreie Schnittkanten und eine einzigartige Kantenqualität, die durch das Vermeiden aufgeschmolzener Randzonen erzielt wird.
Da keine Werkstoffspannungen oder Gefügeveränderungen entstehen, können Rissbildung oder Aushärtung ausgeschlossen werden.
Die Anwendung der Wasserstrahl-Kaltschneidetechnik ist für fast alle Materialien - von Titan bis zu Weichschaumstoffen - gewährleistet. Eine Materialdicke von 2/100 mm bis zu 200 mm kann mit höchster Schnittgenauikeit bearbeitet werden.


was habt Ihr für Erfahrungen mit WSS ?

Gruß Karl